主办单位: 共青团中央   中国科协   教育部   中国社会科学院   全国学联  

承办单位: 贵州大学     

基本信息

项目名称:
短流程制备部分预合金铁粉实验研究
小类:
能源化工
简介:
本项目研究了一种短流程制备部分预合金铁粉的方法与工艺。传统的部分预合金铁粉生产工艺基本流程为氧化铁鳞(铁精矿粉)→一次还原→海绵铁(一次粉)→二次还原→二次粉→扩散合金化→部分预合金铁粉,工艺流程长,能耗大,生产成本高。本实验中以一次粉为原料,直接混入Ni、Mo、Cu等元素或其氧化物,使铁粉的二次还原与合金元素扩散粘结过程同时进行,缩短了工艺流程,降低了生产成本。
详细介绍:
本文中采用海绵铁(一次粉)为原料制备部分预合金铁粉,通过优化工艺参数,特别是还原温度和还原时间,在目前通用的二次还原炉上可以稳定生产含碳量为0.020%~0.030%的部分预扩散合金铁粉,该生产工艺流程短,成本较低。但是,要得到含碳量小于0.020%,特别是含碳量小于0.010%的粉末还有困难。试验表明,铜、镍、钼等对海绵铁的二次还原(脱氧、脱碳)过程有一定的影响,合金对铁粉中碳、氧的析出有迟滞作用。通过进一步优化实验工艺参数(温度、时间、气氛等),可以将粉末含碳量控制在0.015%以内,含氧量控制在0.2%以内,成分指标已经达到国家规定的粉末冶金零件的使用要求。要进一步降低含碳量,还需要做大量深入的研究。 目前粉末冶金行业中部分预合金铁粉的需求量不大,应用也不广泛,主要是受粉末质量不稳定,生产工艺流程长,成本高以及粉末冶金行业装备水平不高等因素的影响。但是,随着行业技术水平及装备制造水平的不断提高,以及生产分工的越来越细化和专业化,逐步设计制造并采用专用设备进行专门化生产,也是很有可能的,因此,要大力开展这方面的理论与实践应用研究

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  •  短流程制备部分预合金铁粉实验研究
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作品专业信息

撰写目的和基本思路

本项目研究了一种短流程制备部分预合金铁粉的方法与工艺。传统的部分预合金铁粉生产工艺基本流程为氧化铁鳞(铁精矿粉)→一次还原→海绵铁(一次粉)→二次还原→二次粉→扩散合金化→部分预合金铁粉,工艺流程长,能耗大,生产成本高。本实验中以一次粉为原料,直接混入Ni、Mo、Cu等元素或其氧化物,使铁粉的二次还原与合金元素扩散粘结过程同时进行,缩短了工艺流程,降低了生产成本。

科学性、先进性及独特之处

本项目试验了一种与传统部分预合金铁粉生产不同的工艺,实验中以一次粉为原料,直接混入Ni、Mo、Cu等元素或其氧化物,在铁粉二次精还原炉中进行二次还原及合金元素的扩散粘结。与传统的部分预合金铁粉的生产工艺相比,该工艺中使铁粉的二次还原与合金元素扩散粘结过程同时进行,缩短了工艺流程,降低了生产成本。经实验室和工厂中试实验表明是可行的。

应用价值和现实意义

本项目试验了一种短流程制备部分预合金铁粉的方法和工艺流程,与传统的工艺相比较,缩短了工艺流程,降低了生产成本。而且,采用给工艺制备的粉末的压缩性与传统流程生产的粉末相当,适合用于大批量制造低合金高密度粉末冶金零件,对于企业降低生产成本,提高经济效益具有现实而重要的意义

学术论文摘要

本文中采用海绵铁(一次粉)为原料制备部分预合金铁粉,通过优化工艺参数,特别是还原温度和还原时间,在目前通用的二次还原炉上可以稳定生产含碳量为0.020%~0.030%的部分预扩散合金铁粉,该生产工艺流程短,成本较低。但是,要得到含碳量小于0.020%,特别是含碳量小于0.010%的粉末还有困难。试验表明,铜、镍、钼等对海绵铁的二次还原(脱氧、脱碳)过程有一定的影响,合金对铁粉中碳、氧的析出有迟滞作用。通过进一步优化实验工艺参数(温度、时间、气氛等),可以将粉末含碳量控制在0.015%以内,含氧量控制在0.2%以内,成分指标已经达到国家规定的粉末冶金零件的使用要求。要进一步降低含碳量,还需要做大量深入的研究。 目前粉末冶金行业中部分预合金铁粉的需求量不大,应用也不广泛,主要是受粉末质量不稳定,生产工艺流程长,成本高以及粉末冶金行业装备水平不高等因素的影响。但是,随着行业技术水平及装备制造水平的不断提高,以及生产分工的越来越细化和专业化,逐步设计制造并采用专用设备进行专门化生产,也是很有可能的,因此,要大力开展这方面的理论与实践应用研究。

获奖情况

未发表

鉴定结果

参考文献

同类课题研究水平概述

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