基本信息
- 项目名称：
- 多功能全自动脱胶机
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 机械与控制
- 大类：
- 科技发明制作A类
- 简介：
- 多功能全自动脱胶器在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。
- 详细介绍：
- 多功能全自动脱胶机在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，具有以下优点： 脱胶操作时间短，将传统的间歇式高温碱水煮工艺改为连续型脱胶剂脱胶，提高生产效率，节约能源。 脱胶温度低，将传统工艺中的高温脱胶改为低温脱胶，避免由于高温对永磁体性能的不利影响，对永磁体磁性能无任何不利影响，可以保证永磁体产品加工质量要求。 可消除水对永磁体表面和内部的锈蚀，永磁体表面光洁，无需磨削处理，减少加工余量，降低生产成本。 废液再生利用，改善工作环境，减少环境污染。 结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全 本产品是一种能够提高永磁体加工的质量和效率的低碳绿色环保设备；具有温度自动调节功能，能够全部回收脱胶剂，做到循环利用，无“三废” 排放，节约能源。 使用本产品替代传统的碱水煮脱胶设备不仅可以减少因为水煮生锈而不得不增加的磨削工序，降低永磁体加工成本，还可以提高因脱胶过程温度过高引起的永磁体材料等级下降的问题。大大降低了永磁体加工的成本，增加了永磁体加工企业的经济效益。 在社会效益方面，我国是稀土大国，稀土储量占世界的80%，研究和开发新型永磁材料脱胶装备，不仅可以提高我国稀土永磁材料的产品档次，变资源出口为高附加值产品出口，还可以促进稀土材料行业、电机行业、风机水泵行业和化工行业的产品结构调整和加快更新换代，产生以科技为先导的新的经济增长点。 从经济效益方面讲，经测算（用户报告），生产、使用一台脱胶器，每年可以为企业增加500万元左右的效益。 因此，研制和推广脱胶器替代传统的水煮脱胶罐，既可改变目前我国永磁材料档次低、售价低的现状，又具有巨大的社会效益和显著的经济效益。
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作品专业信息
设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标
- 现在永磁材料正渗透到国民经济的各个领域，特别是随着以信息产业为代表的知识经济的发展，给稀土永磁等功能材料不断带来新的用途。 尽管国内永磁材料的产量居全球之首，但由于生产、加工工艺及装备存在很多问题，生产出的永磁材料产品与国外相比性能还有一定的差距，未能发挥出其巨大的经济优势。 目前，在永磁体加工过程中，为了提高机械加工效率和材料利用率，采用将多个毛坯（棒料）用强力胶粘接在廉价且易于加工的材料上一同加工的方法。加工后的半成品仍然粘接在一起，需要除去胶粘剂，才能成为最终产品或进行下一步精加工。 针对传统的永磁体脱胶工艺及装备存在的巨大缺陷，如水煮时间长、浪费大量能源，经过水煮，永磁体内部及表面锈蚀严重，长时间高温水煮，降低永磁体磁能等级，脱胶剂无法回收，污染大气等。本产品脱胶操作时间短，将传统的间歇式高温碱水煮工艺改为连续型脱胶剂脱胶，提高生产效率，节约能源，此为创新点一；本产品具有温度自动调节功能，脱胶温度低，将传统工艺中的高温脱胶改为低温脱胶，避免由于高温对永磁体性能的不利影响，对永磁体磁性能无任何不利影响，可以保证永磁体产品加工质量要求，此为创新点二；使用本产品可消除水对永磁体表面和内部的锈蚀，永磁体表面光洁，无需磨削处理，减少加工余量，降低生产成本，此为创新点三；废液再生利用，改善工作环境，减少环境污染，无“三废” 排放，节约能源，此为创新点四；另外，此产品具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全，零件标准化等优点。
科学性、先进性
- 目前，传统的脱出胶粘剂的方法普遍采用长时间热碱水煮的方法。实践表明，该方法脱胶存在很多问题，严重影响了永磁体材料加工的效率和产品质量，缺点主要体现在以下几方面： （1）水煮时间长、浪费大量能源。 （2）经过水煮，永磁体内部及表面锈蚀严重。 （3）长时间高温水煮，降低永磁体磁能等级（永磁体磁性能降低，永磁体产品档次降低）。 本作品具有以下优点： （1）脱胶操作时间短，效率高，节约能源。 （2）脱胶温度低，对永磁体磁性能无任何不利影响，可以保证永磁体产品质量要求。 （3）脱胶过程能够避免永磁体内部遭受侵蚀和表面锈蚀的危害。 （4）脱胶彻底，永磁体表面光滑，可以取消永磁体后续磨削等复杂的处理工序，大幅度降低永磁体加工成本。
获奖情况及鉴定结果
- 无
作品所处阶段
- 中试阶段
技术转让方式
- 技术转让
作品可展示的形式
- 实物、产品模型、图纸、现场演示、图片、录像、样品
使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测
- 使用说明：向脱胶器内注入脱胶液。接通电源，脱胶剂加热管工作，变频电动机带动链条转动，接通冷凝器进水管和排水管。在传送链条的一端将装有待脱胶的产品的滚筒卡在特制链条上。在链条的带动下滚筒通过一个倒V型轨道进入脱胶液中，再转到浸没在脱胶液中的直轨道上，在此过程中进行对产品的清洗工作，最后通过直轨道末端，滚筒通过倒V型轨道离开脱胶液液面，在滚筒的上升过程中也同时参与转动运动，从而使产品也得到了充分的晾干。最后在传送链将滚筒带出装置后取下即可。 技术特点：1、将传统间歇高温碱水煮脱胶改为连续脱胶，提高效率；2、将高温脱胶改为低温脱胶，避免影响永磁体性能；3、避免传统脱胶废碱液污染环境，实现绿色生产；4、杜绝传统脱胶碱液对永磁体的侵蚀，延长永磁体寿命；5、可无磨削工序，缩减加工费用。推广前景：目前全国永磁体加工企业超过一万家，永磁体年产量超过六万吨，据测算，应用一台本作品可为永磁体加工企业创造由于质量提高和减少磨削工序产生的约五百万元收益。
同类课题研究水平概述
- 科技查新结论：“除本项目负责人申请到的专利外，未检索到本课题提出的――永磁体脱胶装备开发；特别是查新点“1)以化学、机械、电子及自动控制理论和技术有机结合，与非水煮脱胶工艺相配套的脱胶设备；2)该设备具有温度自动调节、旋转运动以及能够全部回收脱胶剂功能，在国内文献中未见相同报道”。
