基本信息
- 项目名称：
- 一种油井用水泥缓凝剂生产装置
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 机械与控制
- 大类：
- 科技发明制作A类
- 简介：
- 在油井的施工中，水泥浆的稠化时间和初终凝结时间是确保固井施工顺利和质量的关键环节之一，解决这一问题通常在水泥浆中加入水泥缓凝剂，来减缓水泥的水化速度。目前生产水泥缓凝剂的设备投资大，工艺复杂，生产成本高。本生产装置设计巧妙，从而达到设备少，成本低，工艺简单，节约资源的特点。
- 详细介绍：
- 本生产装置涉及一种水泥缓凝剂生产装置，特别是涉及一种油井水泥缓凝剂生产装置。 在油井的固井施工中，水泥浆用泵送入套管，再从套管下端上返，充填套管与地质层间的环形空间起着胶结井的套管与井壁并堵塞地质层的孔隙，使油、气、水封隔起来，有井水泥浆经过稠化、凝结、和硬化，最后变成水泥石，在这一过程中只有稠化阶段的流变性能可以适应泵送施工才可以，一旦稠化就完全失去可泵性，因此水泥浆的稠化时间和初终凝结时间是确保固井施工顺利和质量的关键环节之一，解决这一问题通常在水泥浆中加入水泥缓凝剂，来减缓水泥的水化速度。然而，实际上，目前生产水泥缓凝剂的设备投资大，工艺复杂，生产成本高。基于此，新型水泥缓凝剂的生产装置应运而生。 本装置采用的技术方案是：一种油井用水泥缓凝剂的生产装置，包括湍流打散干燥机、涡流沉降干燥机、刮板输送机和储料仓。湍流打散干燥机的进料口与料斗的出料口连接，湍流打散干燥机的出料口与涡流沉降干燥机的进料口通过管路连接，湍流打散干燥机的热风进口通过管路与燃煤热风炉的出口连接。湍流沉降干燥机的出料口下端连接有可伸缩式出料布袋。在湍流沉降干燥机出料口下方设置水平刮板送料机。在水平刮板送料机出料口通过管路与储料仓连接。 详细特征为：湍流打散干燥机（1）的进料口通过管路（4）与料斗（5）连接，在管路（4）上装设有第一电磁阀（6）；湍流打散干燥机（1）的热风入口通过管路（7）与燃煤热风炉（8）连接，在管路（7）上装设有第二电磁阀（9）；湍流打散干燥机（1）的出料口通过管路（10）与涡流沉降干燥机（2）的进料口连接，在管路（10）上装设有第三电磁阀（11）;在涡流沉降干燥机（2）的出料口处连接有出料管（12），在出料管（12）上装设有第四电磁阀（13），在出料管（12）下端连接有可升降的输料布袋（14），涡流沉降干燥机（2）上部的出气口通过管路与引风机（15）的进风口连接，引风机（15）的出风口可通过管路与外设除尘器连接；在涡流沉降干燥机（2）的出料口下方设置有水平刮板输料机（16），水平刮板输料机（16）的右端出料口通过管路（17）与储料仓（3）的进料口连接，在管路（17）上装设有第五电磁阀（18）。
作品图片
作品专业信息
设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标
- 按照设定的设备组装，该装置的生产流程及工作原理为：石膏粉料按设定剂量从湍流打散干燥机的入料口进入湍流打散干燥机，同时从燃煤热风炉输出的450-700℃的热风从湍流打散干燥机的热风口进入湍流打散干燥机，石膏料在湍流打散干燥机内煅烧和干燥一次完成。煅烧和干燥后的石膏粉料从湍流打散干燥机的出口竟管路进入涡流沉降干燥机内，涡流沉降干燥机工作温度为650-700℃，该粉料在涡流沉降干燥机内进行气固分离和进一步干燥，分离出的石膏粉从出料口输出，经可伸缩式布袋到水平刮板送料机上，并由水平刮板送料机送入储料仓，储存备用。该石膏料再经成球机制成颗粒，即获得生产出的产品。
科学性、先进性
- 本新型生产装置的优点在于具有所用设备少、投资少、工艺简单，生产成本低，由于工艺简单节能效果好，整体占地面积小等科学、先进的特点。
获奖情况及鉴定结果
- 该作品着实优化生产等阶段，已获国家实用新型专利，2010年12月末第三方（北京金槌宝成有限公司）前来洽谈，尚未转让。
作品所处阶段
- 模型样机
技术转让方式
- 转让专利
作品可展示的形式
- 论文，图片，模型实物
使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测
- 该产品所用设备少、投资少、工艺简单，生产成本低，节能效果好，整体占地面积小，从而优化生产等阶段。其前景涉及水泥缓凝剂的生产装置的革新以及批量生产、水泥缓凝剂生产的改良等。而且产品适应节约型社会的发展，技术的革新给生产者带来利益最大化，较低的成本及优化的性能很利于其推广与生产，利于打入市场，具有很高的经济效益。
同类课题研究水平概述
- 国内外，对水泥缓凝剂本身的研究均有一定成果，对油井用水泥缓凝剂的生产装置的制造、改进较为少见。
