- 项目名称：
- 薄壁高筋构件高性能高效率多自由度成形制造装备
- 项目团队简介：
- 该项目由武汉理工大学汽车工程学院韩星会教授、郑方焱副教授、庄武豪副研究员3位老师共同指导完成，星宸团队共有8名成员，其中包括6名本科生和2名研究生，主要发起人为2020级汽车运用工程研究生闵艳蕾，团队成员分别来自车辆工程专业和能源与动力工程专业。
- 项目亮点介绍：
- 面对百年未有之大变局，大国重器如何撑起国之脊梁?薄壁高筋构件广泛用于制造飞机机翼、飞机机身、火箭箭体等航空航天装备的关键主承载结构，其制造性能直接决定装备的制造周期、运载能力和服役寿命。团队国际首创多自由度成形新原理新工艺：其原理是将坯料放入下模具中，上模具做多自由度摇摆运动，像擀饺子皮一样反复碾压，金属产生多向协调流动，实现构件一次整体成形。在新工艺的基础上，团队研制出薄壁高筋构件高性能高效率多自由度成形制造装备。其原理是：通过六个伺服电机并联驱动六连杆连续加载，动平台做多自由度运动，碾压坯料实现一次整体成形。一、团队发明重载六连杆并联驱动构型，并提出高强度高刚度构型设计方法，从而成功开发了千吨级重载六自由度构型。二、团队通过模具多自由度加载，主动控制金属流动。大幅提升金属组织性能，疲劳寿命实现三倍跨越!三、团队开发成形装备误差补偿控制技术，实现装备运动精确控制。构件成形精度达到精密级。产品性能方面，与国际知名装备对比，项目材料利用率提高8～9倍，加工效率提高600倍，疲劳寿命提高3倍，处于国际领先水平。团队已获6项发明专利、3篇一作学术论文，经国内外查新证实为国际首创。未来，星宸团队研制的装备将在航空航天、新能源汽车、舰船、轨道交通、3C等领域大放异彩。
- 参赛感悟收获：
- 习近平总书记指出：“探索浩瀚宇宙，发展航天事业，建设航天强国，是我们不懈追求的航天梦。”第十八届“挑战杯"竞赛对于团队成员而言是一次珍贵的学习机会，不仅帮助团队成员在实践中了解前沿技术、巩固专业技能，更培养了团队成员突破创新、艰苦奋斗、自强不息的精神。团队成员表示，要始终胸怀航天强国梦想，从实际问题出发，敢于战胜一切艰难险阻，才能不断攀登科研高峰。未来，项目团队将不断强化使命担当，加强技术创新和实践创造，创造出更多优秀的航天科技成果，永远做新时代中国航天事业的奋斗者、攀登者!
