基本信息
- 项目名称：
- 洗衣废水循环中的物化絮凝技术
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 能源化工
- 大类：
- 科技发明制作B类
- 简介：
- 该项目采用废水再生循环中的物化絮凝技术对洗衣过程中预洗和主洗阶段产生的重污染废水进行处理并回用到预洗和主洗阶段，废水回用率高于80%，优于国内现有技术的回用率，实现了节水减排的目标，且避免了生化技术会产生有毒物质和无机絮凝技术会对织物氧化漂白造成损伤的缺陷，同时具有设备占地小、用时短且不会对原工序造成不良影响等优点。适用于间歇式工业洗衣机洗衣废水的处理和回用。
- 详细介绍：
- 该项目以废水的再生循环利用为基本思路，将洗衣工序中预洗和主洗过程中产生的重污染废水收集到污水罐中，经过高效有机絮凝剂沉淀、离心分离、多级过滤（一级为PP棉，二级为陶瓷膜，三级为聚四氟乙烯折叠膜）、紫外杀菌进入回水罐中备用，预洗和主洗时直接从回水罐中取水，废水回用率超过80%，实现了节水减排的目标且回用水的浊度在5NTU以下，其被洗物与用新鲜水洗涤的织物色差在4级以上，同时设备占地小、用时短且不会对原工序造成不良影响。 与生化技术和无机絮凝技术相比具有以下优点： 1. 该技术处理后水中含有的阴离子表面活性剂回用后不会对原工序造成不良影响，反而会提高洗涤效果。但生化技术处理后阴离子表面活性剂常超标且降解以后烷基苯磺酸钠会转变成含有苯环的有毒化合物，排放或回用都有风险。 2. 该技术采用高效有机絮凝剂，避免了无机絮凝剂产生的金属离子会导致洗涤氧化漂白过程中对布草造成的破洞和纤维损伤，降低使用寿命。 3. 该技术对预洗和主洗产生的重污染废水进行治理，且回用率达80%以上。国内能回用的洗衣废水处理技术只是对轻污染废水进行处理，且回用率低于50%。
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作品专业信息
设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标
- 目的：实现节水减排 基本思路：废水的再生循环利用 创新点：采用物化絮凝技术处理洗衣废水，可以使水质达到回用的要求，实现分质用水，无毒无害，回用率超80%。 技术关键： ①采用高效有机絮凝剂的物化絮凝技术； ②使用0.05μm聚四氟乙烯折叠膜组件过滤。 主要技术指标： ①回用率：80%以上； ②浊度：5NTU以下； ③色差：4级以上
科学性、先进性
- 1.该技术处理后水中含有的阴离子表面活性剂回用后不会对原工序造成不良影响，反而会提高洗涤效果。但生化技术处理后阴离子表面活性剂常超标且降解以后会产生有毒有害物质，排放或回用都有风险。 2.采用高效有机絮凝剂，避免了无机絮凝剂会导致洗涤氧化漂白过程中对布草造成是的破洞和纤维损伤，降低其使用寿命。 3.对预洗和主洗产生的重污染废水进行治理，且回用率达80%以上。国内能回用的洗衣废水处理技术只是对轻污染废水进行处理，且回用率低于50%。 参考文献： [1] 朱丽,孙理密.商业洗衣废水处理与回用工程设计[J].山东师范大学学报.2006,21(2):76-78. [2] Altenbaher.Brigita,et. Laundry wastewater treatment in a moving bed biofilm reactor[J]. Journal of Textile & Clothing Technology,2010,59(8):333-339.
获奖情况及鉴定结果
- 受由中国商业联合会洗涤专业委员会、北京市洗染行业协会和天津市洗染行业协会主办的京津两地布草洗涤研讨会邀请，发表论文并进行宣讲。
作品所处阶段
- 实验室阶段
技术转让方式
- 合作推广
作品可展示的形式
- 模型和图纸
使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测
- 使用说明： 预洗和主洗过程产生的重污染废水收集到污水罐中，经过高效有机絮凝剂絮凝沉淀、离心分离、多级过滤、紫外杀菌进入回水罐备用，预洗和主洗时直接从回水罐中取水（原理图和模型图见项目图片）。 技术特点及优势： 采用物化絮凝技术，对预洗和主洗中产生的重污染水用高效有机絮凝剂进行絮凝分离杀菌,处理后的水继续回用到原工序中。具有无污染、无毒害、处理周期短、废水利用率高等优点。 适用范围： 宾馆、医院和餐饮业等的布草系列。 推广前景的技术性说明及市场分析和经济效益预测： 中国一年洗衣污水量就将近22亿吨，本技术可以使水的回用率达到80%,若按此处理，将可回用19.6亿吨水，相当于北京市2010年用水缺口的1.7倍，节约了大量水资源，并节省了80%的水费支出。
同类课题研究水平概述
- 当前国内洗衣废水的研究现状表述如下： 1. 末端治理中的絮凝和生化技术（工艺流程图见附加材料图片）。 该工艺在混凝剂（PAC）投加量为20mg/L，水解酸化停留时间为6h，填料负荷为1.5kg/（m3•d）时对COD、BOD5指标的平均去除率分别为86%、92%，出水水质优于《污水综合排放标准》GB8978—1996二级标准。不过该工艺将无毒的阴离子表面活性剂降解为有毒的酚类和芳香类化合物，这些有毒物质不是上述标准的考核项目，导致废水中毒性大增，不能作为回用水,排放以后也存在潜在风险。 2.过程治理中的清浊分流技术（工艺流程图见附加材料图片）。 该工艺洗涤废水从单独的管道走，清洗排水进入原水储存箱，原水经混凝（聚合氯化铝PAC，500mg/L）沉淀—陶粒过滤器处理后进入清水箱储存，清水箱的水除供给第一、二遍洗涤用水，还为陶粒过滤器提供反冲洗水。第三、四遍清洗用水为自来水。清水箱中的水不足时，也由自来水补充。该工艺设备简单、维护方便，也使用了废水回用技术，但预洗和主洗废水直接排放，只是对漂洗产生的废水做了处理，废水回用率较低，仅为26%。 3. 废水再生循环中的物化絮凝技术（工艺流程图见项目图片）。 该工艺就是将洗涤过程中预洗和主洗排放出的重污染废水全部收集起来，经过物化絮凝、离心分离、过滤和UV杀菌后再回用到原工序中，对洗衣厂水系统进行了集成优化，使新鲜水使用量节约80%以上。创新点比较： 1. 废水再生循环中的物化絮凝技术处理后水中含有的阴离子表面活性剂回用后不会对原工序造成不良影响，反而会提高洗涤效果。但生化技术处理后阴离子表面活性剂常超标且降解以后烷基苯磺酸钠会转变成含有苯环的有毒化合物，排放或回用都有风险。 2. 废水再生循环中的物化絮凝技术采用高效有机絮凝剂，避免了无机絮凝剂产生的金属离子会导致洗涤氧化漂白过程中对布草造成破洞和纤维损伤，降低使用寿命。 3. 废水再生循环中的物化絮凝技术对预洗和主洗产生的重污染废水进行治理，且回用率达80%以上。国内能回用的洗衣废水处理技术只是对轻污染废水进行处理，且回用率低于50%。
