基本信息
- 项目名称：
- 一种中药炮制用加辅料拌蒸或炖的辅助设备
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 生命科学
- 大类：
- 科技发明制作B类
- 简介：
- 通过改进中药炮制加辅料蒸或炖设备，解决传统箅子蒸制过程中有效成分流失和药物质量不均一的问题，节能增效，增加得率，提升品质。设备有多层相互隔离的笼屉，减少当前蒸制生产中有效成分的大量流失，增大受热面积，避免药物“夹生”重新蒸制，防止药物“上水”；水蒸气的双流向设计，使药物受热均匀；蒸气室下连有支架，放取方便，省时省力。使用316L钢，易于清洗，不对药物质量产生不利影响，符合最新GMP要求。
- 详细介绍：
- 本设备包括：罐盖、蒸罐、固定架、笼屉、蒸气桶、蒸气进口、吊索、蒸气转换器、气孔、支架、温度控制装置。下面结合图纸具体介绍：蒸罐2被卡在固定架3上，蒸罐能绕着固定架上的两个固定点旋转。笼屉4中心上下连有蒸气桶6，笼屉上方相连的蒸气桶口径略大于笼屉下方相连的蒸气桶口径，相邻上下蒸气桶恰能套紧；蒸气桶上有气孔10，蒸气桶可随笼屉旋转控制气孔吻合程度，以此控制蒸气进入速率和进入量，恰好完全吻合时蒸气进入量最大。笼屉5设置为空盘，避免罐盖1锥尖部水蒸气凝结下落造成药物上水。 本设备与现有的蒸罐配合使用。蒸制时，首先将拌入液体辅料的药材或饮片直接平铺于笼屉上，层层笼屉叠放好，然后由与吊索8相连的支架11将所有笼屉一起放入蒸罐内；根据所蒸制药材需要的温度，改变密闭蒸气罐内压强而控制蒸气温度。盖好罐盖，蒸气由蒸气进口7进入蒸罐，经蒸气转换器9的气孔分为中间和四周两个方向。蒸气从四周气孔进入蒸气室，在蒸气室达到饱和，蒸气室中的蒸气从笼屉四周的气孔进入各个笼屉；中间口与蒸气桶相连。待药物蒸至《中国药典》（2010版）规定的炮制标准，药物冷却后，利用本设备独有的吊索将笼屉取出即可。本设备所有部件均采用316L不锈钢材质，相比于目前蒸制设备使用的304L、316钢，具有更强的除锈性能、耐热性、抗晶间腐蚀，且不对蒸制药物质量造成影响，易清洗符合最新GMP要求。 本设备结构简单，使用方便，可有效减少有效成分的流失，保证和提高药物质量，避免设备材质对药品质量产生不利影响。
作品图片
作品专业信息
设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标
- 目的：研制新型中药炮制用的加辅料拌蒸（炖）辅助设备，是为了解决蒸药罐和箅子蒸制中有效成分流失，易出现夹生需要重新蒸制，药物易“上水”，质量不均一的技术难题。 思路：针对目前市场上饮片生产企业使用箅子蒸制中药存在的不足，画出设计图，加工成品，对常用中药山茱萸 、地黄等，与传统设备进行比较，再次改进设计，并申报专利。 创新点：解决了中药材蒸制过程中有效成分流失和药物质量不均一的问题，提升蒸制药材的品质；可满足不同中药材蒸制所需的温度；设备节能，提高产品获得率，省时省力。本设备目前没有雷同产品，并得到专利授权，具有创新性。 技术关键：蒸气室、蒸气桶能保证进入笼屉的蒸气量适宜；设计合理的笼屉能使药材受热均匀；温控设置则满足了不同药材对温度的需要。 主要技术指标 ：节能、有效成分流失量占总重量的百分比、成品获得率。
科学性、先进性
- 科学性先进性： 1、本设备采用的材料为316L不锈钢。目前饮片生产企业使用的箅子，材料是304L、316钢材，本设备采用除锈性能、抗晶间腐蚀更强的316L不锈钢。且不对蒸制药物质量造成影响，符合最新GMP要求。 2、本设备笼屉之间相互隔离。传统网状或格状箅子设备蒸制，有效成分大量流失，饮片质量不均一。本设备避免大量水蒸气直接进入药材，确保饮片质量。 3、蒸气桶上具有小孔。根据不同药品的需求和蒸制目的，使蒸气桶随笼屉的旋转控制其吻合度，改变蒸气的进入量。 4、设有温控装置。在传统设备基础上增加温度控制装置，满足不同药物对温度的需要，保证饮片质量。 5、多层笼屉盛药，操作省时省力。传统蒸制设备只有一个箅子，药材叠放相压，药材容易“夹生”需要重新蒸制，费时费力。本设备的投入使用，保证质量，省时省力。
获奖情况及鉴定结果
- 河南中医学院第四届“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛二等奖
作品所处阶段
- 中试阶段
技术转让方式
- 一次性转让
作品可展示的形式
- 实物、图纸、ppt
使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测
- 使用说明：本设备与现有的蒸罐配合使用。将拌入辅料的药材直接平铺于笼屉，利用吊索层层放入蒸罐中；根据所蒸制药材，设置不同的压强，控制蒸气温度蒸至炮制所需时间后关闭蒸气。冷却后用吊索将笼屉取出。 技术特点和优势：采用水蒸气双流向设计，利于传热。可控温控湿，实现半自动化。设计上防止了药物“夹生”；减少了中药蒸制过程中有效成分流失，操作简单，容易清洗。 适用范围：酒制五味子、地黄、红参；醋制山茱萸；黑豆汁制何首乌；盐制苁蓉；清蒸玄参等。 推广前景：本设备可以代替传统的箅子直接与蒸药罐、蒸药锅配合使用。目前约1400家中药生产企业，有近3000台套的市场。本设备具有良好的市场推广前景。 市场分析和经济效益预测：本设计在原有的基础上进行改进，提升了设备水平，节约了设备成本。以熟地黄为例，地黄作为主要原料的中成药有80多个，全国熟地黄的年销量超过3万吨，市场价20元/千克左右，使用本设备后成品增加量约2000吨，收入增加4千万元左右。其节水约2万吨。本设备的研制具有巨大的市场价值。
同类课题研究水平概述
- 蒸（炖）工艺是我国中药炮制的一项传统制药技术。目前，市场上以手工或小规模的机械生产蒸制药物和实际大生产过程中，使用的是箅子进行蒸制。其缺点归纳为以下三方面：一是生产产量有一定的局限性，全人工操作，费时费力；二是生产过程中偏差较大，易出现每锅蒸制的药材质量不均衡，品质不易控制；三是蒸制过程中药材本身会产生一些汁液，汁液由上往下流，低处的药材与高处的药材有较大差异。 而且，今年国家对GMP标准做出了修订，如：第五章第二节第七十四条提出：生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。 有的饮片制备厂甚至用提取罐通入蒸气来蒸制药材，或直接用湿热灭菌柜蒸制，前者所得饮片品质不均匀，后者的层与层之间没有相对隔离，温度得不到有效控制。所以，研制新型加辅料拌蒸或炖中药炮制辅助设备是十分有必要的。 我们研制的中药加辅料拌蒸或炖辅助设备，弥补了当前国内外中药蒸制设备的缺点和不足，可大量地减少中药材中有效成分的流失，提升蒸制药材的品质，解决加工不易控制的难题，达到蒸制目的。同时，省工省时，节约能源，增加产量。与传统的蒸制工艺相比，本设备在设计上做出很大的改进，包含多层相互隔离的笼屉、蒸气转换器、蒸气室、可旋转式蒸气桶；在设备材料上，使用易清洗、不对药物质量产生影响的316L不锈钢材料，且具有非常良好的导热能力和承重能力。本设备操作简单，容易清洗，可广泛应用于各类蒸制药材中，且符合国家GMP要求。其推广应用将提升蒸制药材的品质，控制蒸制品的质量标准，规范中药蒸制工艺，为中医药事业的传承与发展迈出坚实的一步。
