基本信息
- 项目名称：
- 绿色印刷从清洁生产开始
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 能源化工
- 大类：
- 自然科学类学术论文
- 简介：
- 随着社会的进步与发展，绿色印刷已经成为了一种趋势，而要想更好的发展绿色印刷，最基本的措施就是大力推行清洁生产，本文主要从企业的清洁生产着手，提出一些改进措施，希望对各个企业有所帮助。
- 详细介绍：
- 清洁生产是一种全新的发展策略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生产周期的各个环节采取“预防”措施，把生产技术、生产过程、经营管理等方面与能源、信息等要素结合，并加以优化，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用以及最优化的经济增长水准，增加生态效益，减少人类及环境的风险，所以在印刷技术方面具有先进性。 根据调研结果显示，我们主要从以下清洁生产措施进行改进：1善用能源，利用热源 2有效供冷 3利用中央真空泵系统 4改善照明装置 5设置特别电力系统 6减排VOC,采用无水印刷 7选用低VOC排放化学品 8设立特别装置 9减少用水，回用中水 10使用隔热漆 11回收废料及减省消耗 12回用洗机水 13控制粉尘 14使用中央供墨系统 15安装抽风系统 16设置回收槽 17安装水表、电表等仪器设备 18加强印刷过程管理 19废水处理系统 或许有的企业已经非常重视清洁生产环节的重要性，本文提出的许多改善措施他们也正在实行，但绿色之路，企业走起来并不轻松，实现初期，企业需要投入大量资金，许多措施并不能带来多大的利润回报，甚至会出现亏损，但只要坚持下去，一定会有所成效。污染的老路子在如今已经走不通，要做大做强就要转变观念，如今环保的观念已深入人心，实现绿色印刷不仅是企业的社会责任，也能让企业获得更好的口碑和市场。 在印刷蓬勃发展的今天，环境保护问题需要我们认真思索。每个企业都应该根据自己的实际情况，制定适合自身特点的绿色发展规划，深入学习和贯彻科学发展观，走可持续发展的绿色印刷之路。
作品专业信息
撰写目的和基本思路
- 绿色印刷已成为二十一世纪欧美发达国家普遍应用并日趋普及化的一种新型印刷方式，但却是阻碍我国印刷出口的一个屏障。总量过剩、结构不合理，传统的印刷工艺污染严重等特点，限制了印刷业的进一步发展。因此，我们必须大力发展清洁生产，持续应用于整个生产流程中，以确保有效地利用能源、水及原材料，改善印刷行业现状。经过多方调研和查询，我们主要从善用能源 ，利用热能 ，有效供冷，改善照明装置等方面进行阐述。
科学性、先进性及独特之处
- 本作品中涉及的学术问题是向专业老师和相关材料查询得出，并向企业调研得到数据表格，真实可靠。 实现绿色印刷有很多方法，但是推行清洁生产是最基本的措施，当今社会唯有发展循环经济，推行清洁生产才是解决环境与发展矛盾的根本措施。如今的许多企业只是空谈绿色印刷却不能很好的找到方法和方向，所以希望本作品能够对当今的印刷企业有所帮助。作品将具体措施细化，具有独特之处。
应用价值和现实意义
- 一、实施绿色印刷是落实党中央实施可持续发展战略的需要二、是体现“以人为本”宗旨的需要三、是实现节能减排与低碳经济的需要四是鼓励“科技创新”的需要五、是大中型优秀印刷企业自身利益的需要六、是调整印刷结构的需要，本文对生产企业制订企业绿色化发展战略、实施节能减排、发展低碳经济与低碳产品具有极强的科学性、针对性、实用性和指导性，对印刷行业有一定的指导价值。
学术论文摘要
- “绿色印刷”主要是指不破坏生态环境，不威胁人体健康，节约资源消耗的印刷方式。在未来发展过程中，低碳经济、低碳产品和低碳生活方式等绿色化发展是各国企业发展的必然要求与必然趋势，主要从清洁生产方面着手。 目前有很多印刷企业从事传统印刷，印刷车间脏乱不堪，很多印刷工艺严重污染了环境，浪费了大量资源。不利于节能减排的有效进行，也大大阻碍了循环经济的顺利发展，清洁生产的实行已经刻不容缓。 根据调研结果显示，我们主要从以下清洁生产措施进行改进：1善用能源，利用热源 2有效供冷 3利用中央真空泵系统 4改善照明装置 5设置特别电力系统 6减排VOC,采用无水印刷 7选用低VOC排放化学品 8设立特别装置 9减少用水，回用中水 10使用隔热漆 11回收废料及减省消耗 12回用洗机水 13控制粉尘 14使用中央供墨系统 15安装抽风系统 16设置回收槽 17安装水表、电表等仪器设备 18加强印刷过程管理 19废水处理系统 在印刷蓬勃发展的今天，环境保护问题需要我们认真思索。每个企业都应该根据自己的实际情况，走可持续发展的绿色印刷之路。
获奖情况
- 无
鉴定结果
- 此作品由校内老师审阅鉴定，内容真实可靠，具有很好的实施和发展空间。
参考文献
- 《印刷业清洁生产方案使用指南》 “中国绿色印刷落后欧美三十年 环保印刷亟待发展” 广东省经济贸易委员会 《清洁生产案例分析》 印刷网行业 “印刷同业积极推动清洁生产经验分享” “印刷行业清洁生产技术” “清洁生产 印刷业可持续发展的必由之路”
同类课题研究水平概述
- 国内部分企业情况： 我国的印刷业长期以来都在高消耗、高污染下粗放式发展。2007年6月，中国政府专门成立了由国务院总理温家宝担任组长的国家应对气候变化及节能减排工作领导小组，分别出台了《中国应对气候变化国家方案》和《节能减排综合性工作方案》，坚决扭转一些地方单纯追求GDP增长,而不顾环境保护的做法。国家“十一五”规划也提出了发展与环保并重的大方向，制订了节能减排的目标。 2008年粤港两地政府推出了一项激励性的措施——“清洁生产伙伴计划”。 有51家厂房设于珠三角的港资企业获得由粤港政府共同颁发的“粤港清洁生产伙伴”标志，当中印刷企业占近五分之一，包括印刷厂、造纸厂和油墨厂，他们为业内及其他行业的厂家树立了良好的榜样。 在此次措施的实行中，中华商务联合印刷(广东)有限公司副总经理周志强表示，虽然在清洁生产装置上需要投入资金，但是公司却从热能回收、改用高效能装置等方面节省了不少费用。印刷书刊的过程中不仅涉及油墨消耗，更产生污染环境的挥发性有机化合物，但是在香港生产力促进局的技术支持下，印刷厂以活性碳过滤挥发性有机化合物，改用节能光管，还把机器的热力回收用作宿舍的热水。所以仅是热水炉的能源费用，每年就可节省10万元。 国外代表性企业情况： 德国印机商海德堡、高宝和日本良明公司等也都在这方面进行了探索，尤其是海德堡自20世纪90年代初就开始与印前设备生产商合作，并于1995年就推出了直接制版印刷机，减少了印刷过程中的很多工序，在节能减排方面有了巨大的飞跃。至今，经过国外印前设备生产商和印刷机制造商的共同合作，他们已经达到对开胶印和无水胶印领域中均实现对直接制版技术的利用。 曼罗兰胶印机在技术创新的过程中，也不断满足绿色环保要求，例如，将传统的胶质水斗辊改为陶瓷水斗辊，并对传统润版装置的水辊排列方式进行改进，实现了无醇印刷；通过对橡胶辊的优化改进，提升了润版液的传递效率，从而提高了生产效率。目前，曼罗兰是唯一一家能够在一个印刷单元中选择两种墨流方式的平张胶印机制造商。 由此可见，绿色印刷这一理念已被大多数国家所知晓，并成为了重要的发展方向。虽然我国印刷行业飞速发展，但在绿色低碳方面落后欧美30年，任重道远。
