主办单位: 共青团中央   中国科协   教育部   中国社会科学院   全国学联  

承办单位: 贵州大学     

基本信息

项目名称:
双辊铸轧不锈钢薄带开裂的金属学分析
小类:
能源化工
简介:
本课题采用SEM和TEM对双辊铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹进行金属学分析,阐明其裂纹生成机理,提出预防双辊铸轧不锈钢薄带开裂的措施。此项研究不仅为提高双辊铸轧不锈钢薄带抗开裂性能奠定基础,而且也为其它钢铁材料进行双辊铸轧薄带提供新思路和理论依据。
详细介绍:
双辊铸轧不锈钢薄带技术是目前冶金及材料领域的前沿技术之一,是直接用钢水制成2-5mm厚薄带的工艺过程。该技术可以大大简化薄带钢的生产流程,降低生产成本,并形成低偏析、超细化的凝固组织,从而使带材具有良好的性能,被公认为钢铁工业的革命性技术。为此,宝钢在“十五”期间把双辊铸轧不锈钢薄带作为重大产业化项目进行研究。但是,不锈钢经铸轧后,薄带表面会形成宏观的裂纹,从而降低不锈钢薄带的力学性能,影响其质量。 国外在双辊铸轧不锈钢薄带技术上已经开展了一些研究工作。但是,缺少对铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹的生成机理、演变规律以及预防措施方面的研究。近年来,国内东北大学、重庆大学等单位在不锈钢薄带铸轧方面开展了大量的研究工作。 在铸轧过程中,液态金属与轧辊之间的热交换、金属的结晶及固体金属的轧制变形都在短时间内完成,这些过程的研究很难实时进行。那么,不锈钢薄带裂纹生成是否存在新的机理,其演变规律是否有特殊性? 为此,本文对双辊铸轧不锈钢薄带裂纹进行金属学分析,揭示其萌生及扩展机理,为进一步研究其裂纹演变规律以及预防措施提供理论基础。本课题采用SEM和TEM对双辊铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹进行金属学分析,阐明其裂纹生成机理,提出预防双辊铸轧不锈钢薄带开裂的措施。此项研究不仅为提高双辊铸轧不锈钢薄带抗开裂性能奠定基础,而且也为其它钢铁材料进行双辊铸轧薄带提供新思路和理论依据。

作品专业信息

撰写目的和基本思路

课题的目的是为我国双辊铸轧不锈钢薄带的产业化提供理论依据。基本思路为通过分析实际双辊铸轧不锈钢薄带裂纹,阐明其裂纹生成机理,提出预防双辊铸轧不锈钢薄带开裂的措施。

科学性、先进性及独特之处

双辊铸轧不锈钢薄带技术是目前冶金及材料领域的前沿技术之一,被公认为钢铁工业的革命性技术。为此,宝钢在“十五”期间把双辊铸轧不锈钢薄带作为重大产业化项目进行研究。采用SEM对双辊铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹进行金属学分析,未见有文献报道,具有独特之处。

应用价值和现实意义

本课题密切结合生产实际,研究涉及多学科交叉融合,不仅在理论上有所创新,而且应用上具有重要的价值。本研究属于国际前沿技术,对加速双辊铸轧不锈钢薄带产业化将会产生重要的影响。

学术论文摘要

双辊铸轧薄带技术具有工艺流程短、近终形、低污染、低能耗和低成本等优点,是进入21世纪以来国内外钢铁工业领域内的前沿技术之一,因而受到各国钢铁行业的高度重视。但是,在双辊铸轧薄带钢的过程中,其内部和表面通常会出现孔隙和裂纹,这些缺陷将使铸坯的力学性能急剧下降,不利于后续的加工和使用。因此,本文以AISI304奥氏体不锈钢为研究对象,对其铸轧开裂机制进行了研究。 本文首先采用金相显微镜和SEM对双辊铸轧304不锈钢薄带表面裂纹及内部组织特征进行了观察,并结合能谱对微区成分和夹杂物进行了分析;采用DSC和XRD测定了304不锈钢的组织转变过程及室温下的相结构,结合平衡相图分析了凝固过程、晶界状态和夹杂物对304不锈钢铸轧过程中热裂纹形成的影响。

获奖情况

本作品在2008年在我校举办的第十三届“世纪杯”大学生课外学术科技作品竞赛中荣获特等奖,目前,本论文已经投到《××大学学报》,正在审稿过程中。本作品的相关内容撰写的论文已经被《材料热处理学报》接受,将在2009年纪念中国热处理学会前任理事长雷廷权院士特辑上发表。

鉴定结果

参考文献

Y. K. Shin, T. Keng. Development of twin strip caster for sheet steels. Ironmaking and Stelingmaking, 1995, 22(1): 35-44 2. T. Saitoh, H. Hojio, H. Yaguchi. Two-dimensional model of twin-roll continuous casting. Metallurgical transaction, 1989, 20B(3): 381-390.

同类课题研究水平概述

双辊铸轧不锈钢薄带技术是目前冶金及材料领域的前沿技术之一[1],是直接用钢水制成2-5mm厚薄带的工艺过程,见图1。该技术可以大大简化薄带钢的生产流程,降低生产成本,并形成低偏析、超细化的凝固组织,从而使带材具有良好的性能,被公认为钢铁工业的革命性技术[2]。为此,宝钢在“十五”期间把双辊铸轧不锈钢薄带作为重大产业化项目进行研究。但是,不锈钢经铸轧后,薄带表面会形成宏观的裂纹,从而降低不锈钢薄带的力学性能,影响其质量[3]。 国外在双辊铸轧不锈钢薄带技术上已经开展了一些研究工作。文献[4]对比了铸轧铁素体和奥氏体不锈钢薄带;文献[5]对铸轧304不锈钢薄带过程中高温铁素体的溶解动力学进行了研究;文献[6]对不锈钢薄带铸轧过程中凝固热参数和组织进行了研究;文献[7]对不锈钢薄带铸轧过程中的流场和温度场进行了数值模拟;文献[8]对铸轧304不锈钢薄带的力学性能进行了研究。但是,缺少对铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹的生成机理、演变规律以及预防措施方面的研究。 近年来,国内东北大学、重庆大学等单位在不锈钢薄带铸轧方面开展了大量的研究工作。文献[9]对304不锈钢在加热过程中的高温铁素体形核与长大和夹杂物在固-液界面的聚集进行了原位观察;文献[10]对薄带铸轧溶池液面进行了物理模拟;文献[11]对铸轧不锈钢薄带过程的凝固组织、流场、温度场及热应力场进行了数值模拟。 在铸轧过程中,液态金属与轧辊之间的热交换、金属的结晶及固体金属的轧制变形都在短时间内完成,这些过程的研究很难实时进行。那么,不锈钢薄带裂纹生成是否存在新的机理,其演变规律是否有特殊性?为此,我们查阅了大量的资料,发现较少有此类报道。为此,首先对双辊铸轧不锈钢薄带裂纹进行金属学分析,揭示其生成机理,为进一步研究其裂纹演变规律以及预防措施提供理论基础。 本课题密切结合生产实际,研究涉及多学科交叉融合,不仅在理论上有所创新,而且应用上具有重要的价值。本研究属于国际前沿技术,对加速双辊铸轧不锈钢薄带产业化将会产生重要的影响。
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