主办单位: 共青团中央   中国科协   教育部   中国社会科学院   全国学联  

承办单位: 四川大学     

基本信息

项目名称:
一种中药炮制用加辅料拌蒸或炖的辅助设备
小类:
生命科学
简介:
通过改进中药炮制加辅料蒸或炖设备,解决传统箅子蒸制过程中有效成分流失和药物质量不均一的问题,节能增效,增加得率,提升品质。设备有多层相互隔离的笼屉,减少当前蒸制生产中有效成分的大量流失,增大受热面积,避免药物“夹生”重新蒸制,防止药物“上水”;水蒸气的双流向设计,使药物受热均匀;蒸气室下连有支架,放取方便,省时省力。使用316L钢,易于清洗,不对药物质量产生不利影响,符合最新GMP要求。
详细介绍:
本设备包括:罐盖、蒸罐、固定架、笼屉、蒸气桶、蒸气进口、吊索、蒸气转换器、气孔、支架、温度控制装置。下面结合图纸具体介绍:蒸罐2被卡在固定架3上,蒸罐能绕着固定架上的两个固定点旋转。笼屉4中心上下连有蒸气桶6,笼屉上方相连的蒸气桶口径略大于笼屉下方相连的蒸气桶口径,相邻上下蒸气桶恰能套紧;蒸气桶上有气孔10,蒸气桶可随笼屉旋转控制气孔吻合程度,以此控制蒸气进入速率和进入量,恰好完全吻合时蒸气进入量最大。笼屉5设置为空盘,避免罐盖1锥尖部水蒸气凝结下落造成药物上水。 本设备与现有的蒸罐配合使用。蒸制时,首先将拌入液体辅料的药材或饮片直接平铺于笼屉上,层层笼屉叠放好,然后由与吊索8相连的支架11将所有笼屉一起放入蒸罐内;根据所蒸制药材需要的温度,改变密闭蒸气罐内压强而控制蒸气温度。盖好罐盖,蒸气由蒸气进口7进入蒸罐,经蒸气转换器9的气孔分为中间和四周两个方向。蒸气从四周气孔进入蒸气室,在蒸气室达到饱和,蒸气室中的蒸气从笼屉四周的气孔进入各个笼屉;中间口与蒸气桶相连。待药物蒸至《中国药典》(2010版)规定的炮制标准,药物冷却后,利用本设备独有的吊索将笼屉取出即可。本设备所有部件均采用316L不锈钢材质,相比于目前蒸制设备使用的304L、316钢,具有更强的除锈性能、耐热性、抗晶间腐蚀,且不对蒸制药物质量造成影响,易清洗符合最新GMP要求。 本设备结构简单,使用方便,可有效减少有效成分的流失,保证和提高药物质量,避免设备材质对药品质量产生不利影响。

作品图片

  • 一种中药炮制用加辅料拌蒸或炖的辅助设备
  • 一种中药炮制用加辅料拌蒸或炖的辅助设备
  • 一种中药炮制用加辅料拌蒸或炖的辅助设备
  • 一种中药炮制用加辅料拌蒸或炖的辅助设备

作品专业信息

设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标

目的:研制新型中药炮制用的加辅料拌蒸(炖)辅助设备,是为了解决蒸药罐和箅子蒸制中有效成分流失,易出现夹生需要重新蒸制,药物易“上水”,质量不均一的技术难题。 思路:针对目前市场上饮片生产企业使用箅子蒸制中药存在的不足,画出设计图,加工成品,对常用中药山茱萸 、地黄等,与传统设备进行比较,再次改进设计,并申报专利。 创新点:解决了中药材蒸制过程中有效成分流失和药物质量不均一的问题,提升蒸制药材的品质;可满足不同中药材蒸制所需的温度;设备节能,提高产品获得率,省时省力。本设备目前没有雷同产品,并得到专利授权,具有创新性。 技术关键:蒸气室、蒸气桶能保证进入笼屉的蒸气量适宜;设计合理的笼屉能使药材受热均匀;温控设置则满足了不同药材对温度的需要。 主要技术指标 :节能、有效成分流失量占总重量的百分比、成品获得率。

科学性、先进性

科学性先进性: 1、本设备采用的材料为316L不锈钢。目前饮片生产企业使用的箅子,材料是304L、316钢材,本设备采用除锈性能、抗晶间腐蚀更强的316L不锈钢。且不对蒸制药物质量造成影响,符合最新GMP要求。 2、本设备笼屉之间相互隔离。传统网状或格状箅子设备蒸制,有效成分大量流失,饮片质量不均一。本设备避免大量水蒸气直接进入药材,确保饮片质量。 3、蒸气桶上具有小孔。根据不同药品的需求和蒸制目的,使蒸气桶随笼屉的旋转控制其吻合度,改变蒸气的进入量。 4、设有温控装置。在传统设备基础上增加温度控制装置,满足不同药物对温度的需要,保证饮片质量。 5、多层笼屉盛药,操作省时省力。传统蒸制设备只有一个箅子,药材叠放相压,药材容易“夹生”需要重新蒸制,费时费力。本设备的投入使用,保证质量,省时省力。

获奖情况及鉴定结果

河南中医学院第四届“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛二等奖

作品所处阶段

中试阶段

技术转让方式

一次性转让

作品可展示的形式

实物、图纸、ppt

使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测

使用说明:本设备与现有的蒸罐配合使用。将拌入辅料的药材直接平铺于笼屉,利用吊索层层放入蒸罐中;根据所蒸制药材,设置不同的压强,控制蒸气温度蒸至炮制所需时间后关闭蒸气。冷却后用吊索将笼屉取出。 技术特点和优势:采用水蒸气双流向设计,利于传热。可控温控湿,实现半自动化。设计上防止了药物“夹生”;减少了中药蒸制过程中有效成分流失,操作简单,容易清洗。 适用范围:酒制五味子、地黄、红参;醋制山茱萸;黑豆汁制何首乌;盐制苁蓉;清蒸玄参等。 推广前景:本设备可以代替传统的箅子直接与蒸药罐、蒸药锅配合使用。目前约1400家中药生产企业,有近3000台套的市场。本设备具有良好的市场推广前景。 市场分析和经济效益预测:本设计在原有的基础上进行改进,提升了设备水平,节约了设备成本。以熟地黄为例,地黄作为主要原料的中成药有80多个,全国熟地黄的年销量超过3万吨,市场价20元/千克左右,使用本设备后成品增加量约2000吨,收入增加4千万元左右。其节水约2万吨。本设备的研制具有巨大的市场价值。

同类课题研究水平概述

蒸(炖)工艺是我国中药炮制的一项传统制药技术。目前,市场上以手工或小规模的机械生产蒸制药物和实际大生产过程中,使用的是箅子进行蒸制。其缺点归纳为以下三方面:一是生产产量有一定的局限性,全人工操作,费时费力;二是生产过程中偏差较大,易出现每锅蒸制的药材质量不均衡,品质不易控制;三是蒸制过程中药材本身会产生一些汁液,汁液由上往下流,低处的药材与高处的药材有较大差异。 而且,今年国家对GMP标准做出了修订,如:第五章第二节第七十四条提出:生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀,不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。 有的饮片制备厂甚至用提取罐通入蒸气来蒸制药材,或直接用湿热灭菌柜蒸制,前者所得饮片品质不均匀,后者的层与层之间没有相对隔离,温度得不到有效控制。所以,研制新型加辅料拌蒸或炖中药炮制辅助设备是十分有必要的。 我们研制的中药加辅料拌蒸或炖辅助设备,弥补了当前国内外中药蒸制设备的缺点和不足,可大量地减少中药材中有效成分的流失,提升蒸制药材的品质,解决加工不易控制的难题,达到蒸制目的。同时,省工省时,节约能源,增加产量。与传统的蒸制工艺相比,本设备在设计上做出很大的改进,包含多层相互隔离的笼屉、蒸气转换器、蒸气室、可旋转式蒸气桶;在设备材料上,使用易清洗、不对药物质量产生影响的316L不锈钢材料,且具有非常良好的导热能力和承重能力。本设备操作简单,容易清洗,可广泛应用于各类蒸制药材中,且符合国家GMP要求。其推广应用将提升蒸制药材的品质,控制蒸制品的质量标准,规范中药蒸制工艺,为中医药事业的传承与发展迈出坚实的一步。
建议反馈 返回顶部